窒化物セラミック硬質薄膜に撥水処理を複合させた、新しい撥水撥油に優れたコーティングです。
樹脂中に含まれるガラス繊維やシリカ粒子フィラーによる、アブレシブ摩耗に対して、優れた耐摩耗性を示します。
ゲートやピンの寿命を飛躍的に向上させ、保守頻度を低減し生産性を向上させます。
半導体モールドなど放電加工面へのコーティングや脱膜再コーティングも可能です。
膜厚および成膜温度は、母材材質と用途に応じて選択できます。
CrN 離型 コーティング パンチ
射出成形スクリューヘッド
コネクター成形金型
半導体モールド金型
パンチ部品
| 産業分野 | 品名 | 母材材質 | 成形相手材 | 解決策 | 比較材 | 改善効果 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| パワー半導体 | キャビティー | 粉末ハイス | シリカフィラー入りEP | 8μm | 硬質Crめっき | 寿命10倍以上 （2万⇒24万ショット） |
| パワー半導体 | 可動ピン | ハイス | シリカフィラー入りEP | Crメッキ + 8μm | 硬質Crめっき | 寿命60倍以上 （2千⇒6万ショット） |
| コネクター製造 | コアピン | 粉末ハイス | ガラス繊維50%入りLCP | 1μm | 無処理 | 寿命2～3倍 （⇒180万ショット） |
| 自動車内装部品 | キャビティー | 金型鋼 | ABS-PC | 3μm | 無処理 | 保守頻度の低減 |
| プラスチック部品 | 金型部品 | 金型鋼 | PS | 3μm | 無処理 | 保守頻度1/6 サイクル時間（17⇒10秒） |
純水を角試料に一定量滴下し、接触角を測定した結果、
離型特化CrNが119°と非常に高い接触角を示し、
撥水性に非常に優れております。
左から 弊社CrN、他社CrN、Ni母材
精純水1.5～2.0μｌ 4点平均
実際のプラスチック成形条件とは異なりますが室温下でのPP（ポリプロピレン）
樹脂との摩擦摩耗試験ではCrNが0.1 ～ 0.15 の低い摩擦係数を示し
反応性が低いことが示唆されます。
PP(プロピレンボール)摩擦摩耗試験
無処理Ni表面や撥水処理のみでは、
柔らかいためキズが入りやすく耐久性に難点がありますが、
離型特化CrNは表面を硬い薄膜で保護します。
下図は#1000研磨紙で軽くこすった場合の損傷状態の比較です。
CrN コーティング耐久性
左図はコロナサーフで測定したNi基板の3種類の表面の仕事関数です。
仕事関数は表面から電子を奪うために必要なエネルギーですので、
離型特化CrN表面は安定な電気的に貴な表面になっております。
こうした性質が離型性向上に寄与していると考えられます。
近年PCの液晶バックライトを画面全体に均一な明るさで導く導光板や、液晶プロジェクターの小型化・光量アップのためのマイクロレンズアレイなど、表面に微細形状加工を施したニッケル製のスタンパーや電鋳金型が増えています。
こうした用途には、透明性の高い、アクリル樹脂（PPMA)が多用されますが、微細形状効果もあって離型性・耐久性が悪く生産性を低下させます。CrNコーティングにより離型性、耐久性向上。
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